1. Tap av anti-løsningsfunksjon
Hvis flensoverflaten (spesielt den taggete siden) vender utover, kan den ikke gripe inn i overflaten til de tilkoblede delene, og mister sin mekaniske anti-løsningsfunksjon.
Under vibrasjons- eller dynamiske belastningsforhold er mutteren utsatt for å løsne og falle av, noe som forårsaker utstyrssvikt eller sikkerhetsulykker.
2. Ujevn belastning og lokalisert knusing
Når flensflaten vender utover, svikter dens funksjon med å øke kontaktflaten og spre trykk, noe som får belastningen til å konsentrere seg ved kanten av mutterlegemet.
Overflaten til de tilkoblede delene (spesielt myke materialer som aluminiumslegeringer og plast) er utsatt for innrykk, deformasjon eller knusing, noe som påvirker strukturell integritet.
3. Forringet tetningsytelse
I tettescenarier som rørledninger og trykkbeholdere, må flensflaten fungere sammen med tetningspakningen. Feil orientering vil forstyrre tetningsflatens kontakt, noe som fører til medialekkasje.
Lekkasje kan forårsake alvorlige konsekvenser som brann, eksplosjon, forgiftning eller miljøforurensning, spesielt i miljøer med høy-temperatur, høyt-trykk eller etsende mediemiljøer.
4. Utilstrekkelig trådengasjement og risiko for frakobling
Feil installasjon med den gjengede enden vendt innover kan føre til at mutteren ikke skrus helt inn, noe som fører til utilstrekkelig gjengeinngrepslengde.
Under høy forhåndsbelastning eller dynamisk belastning kan dette lett forårsake stripping og utkobling, noe som resulterer i fullstendig tilkoblingsfeil.
5. Vanskelig vedlikehold og økte kostnader
Utsatte flensoverflater kan bli skadet av støt eller korrosjon, noe som øker vanskeligheten med senere vedlikehold.
I tilfelle av løsnede eller lekkasje, kreves maskinstans, demontering og reinstallering, noe som øker arbeids- og materialkostnadene og potensielt forårsaker produksjonsavbrudd.
