I. Velge riktig skrue og matche underlaget for å forhindre glidning fra kilden
1. Velg passende skrue i henhold til materialtypen
Plastdeler (f.eks. ABS, PP, PC): Bruk selvskruende-skruer med spisse ende eller flergjengede-skruer for å redusere skjærekraften og forhindre at hullveggen sprekker.
Tynne metallplater (f.eks. stålplater, aluminiumsplater): Bruk selv-skruende skruer med gjengeforming, som er avhengig av ekstrudering for å danne innvendige gjenger og forbedre tilkoblingsstyrken.
Harde/tykke metaller: Bruk selvskruende-skruer med gjengekanter på enden for å redusere skrumotstanden.
Scenarier der for-boring ikke er nødvendig: Bruk selv-borende selv-skruende skruer (bore-haleskruer) direkte, som integrerer bore- og festefunksjoner.
2. Kontroller størrelsen på forhåndsboret hull.-
For liten hulldiameter → høy skruemotstand, enkel stripping; For stor hulldiameter → utilstrekkelig inngrep. Anbefalt pilothulldiameter er 70%~90% av skruens nominelle diameter, justert i henhold til materialets hardhet.
Referansestandard: GB/T GB/T 43655-2024 spesifiserer klart bunnhullet og momentparametere for forskjellige platemetaller.
3. Sørg for tilstrekkelig inngrepslengde
Det effektive antallet gjengeinngrepssvinger bør være større enn eller lik 3 omdreininger; ellers kan skjærkraftkonsentrasjon lett føre til stripping.
For lettmetaller som aluminiumslegeringer anbefales det å øke gjengehullsdybden for å forbedre skjærstyrken.
II. Still inn strammeprosessen vitenskapelig for å unngå "momentoverbelastning"
1. Still inn målmomentet rimelig
For høyt dreiemoment → stripping; for lavt dreiemoment → løsne
Formel for beregning av målmoment (basert på GB/T 43655-2024):
MA=Ms + k×(MO - Ms)
Hvor: MA er målmomentet, Ms er kontaktmomentet, MO er bruddmomentet, og k har en verdi på 0,3~0,5
2. Trinnvis hastighetskontroll (fem-stramstrategi)
Bruk av en smart elektrisk skrutrekker til å utføre følgende trinn reduserer risikoen for stripping betraktelig:
Cap-gjenkjenningsstadiet: Hastighet< 100 rpm, to prevent floating or misalignment
Trådgjenkjenningstrinn: 200~300 rpm, for å unngå feiljustering
Høy-skruing: Plastdeler ikke mer enn 600 rpm, aluminiumsdeler ikke mer enn 80 % av prosesshastigheten
Tilpasningstrinn: Reduser til 100~200 rpm for å sikre nøyaktig passform
Siste tilstrammingstrinn: 10~50 rpm lav-stramming for å forhindre overskridelse av dreiemoment
3. Unngå "overskridelse av dreiemoment"
Under høy-rotasjon har verktøyet stor treghet, og dreiemomentet kan fortsette å påføres selv etter at strømmen er slått av, noe som lett kan forårsake stripping.
Løsning: Bruk en servo-elektrisk skrutrekker med vinkelovervåking og stripping-deteksjonsfunksjoner for å bedømme unormaliteter i sanntid.
III. Standardisert drift og verktøyvalg for å eliminere menneskelige feil
1. Fortsett å skru inn vertikalt
Skrått installasjon vil føre til at gjengen blir belastet på den ene siden, med lokal spenning som overstiger standarden, noe som forårsaker gjengebrudd.
Pass på at skrutrekkerhodet og skruen er koaksiale for å unngå skjevheter.
2. Velg passende verktøy
Deaktiver pneumatiske skrutrekkere: Ukontrollerbar hastighet, utsatt for støt og stripping.
Anbefalt: Smarte elektriske skrutrekkere: Dreiemoment, hastighet og vinkel kan stilles inn; datasporbarhet støttes; egnet for presisjonsmontering.
3. Unngå gjentatt demontering og montering.
Selvskruende-skruer i plast støtter vanligvis bare opptil 8 demonterings- og monteringssykluser. Etter gjentatt bruk er trådene ineffektive, og nye deler bør skiftes ut.
IV. Styrke innkommende materiale og prosesskvalitetskontroll
1. Kontroller skruens kvalitet.
Trådene skal være komplette,-gratefrie, uten omvendt avsmalning og uten sprekker. Hoveddiameter, mindre diameter og tonehøyde skal samsvare med standarder (f.eks. GB/T). (845-2017) Moderat hardhet for å unngå sprø brudd eller deformasjon.
2. Bekreft arbeidsstykkets styrke.
Test bruddmomentet til nøkkeldeler manuelt for å bekrefte at de tåler det innstilte monteringsmomentet.
Sammenlign med kvalifiserte benchmarkdeler og analyser forskjeller (f.eks. materiale, veggtykkelse, hulldiameter).
3. Bruk anti-skli.
Bruk gjengelåser (f.eks. Loctite 243) ved nøkkelforbindelser.
Legg til fjærskiver eller tannskiver for å forbedre ytelsen mot -løsning.
