(1) Forbedre rasjonaliteten ved valg av designmateriale
Det er mange kvaliteter, spesifikasjoner og varianter av materialer som brukes i festemidler, inkludert høytemperaturlegeringer, konstruksjonsstål i rustfritt stål, karbonstål, titanlegeringer, aluminiumslegeringer, kobberlegeringer og andre materialer. Derfor er det nødvendig å oppfylle produktkrav, inkludert driftstemperatur og arbeidsatmosfære. , kraftstørrelse, styrkenivå, etc., design og velg passende materialer.
Festemidler med ulike styrkenivåer har ulike krav til materialer. Festemidler kan bare fungere effektivt når ytelsen til det valgte materialet er i samsvar med ytelsen som kreves av designet. Materialvalg påvirker direkte ytelsen til festemidler og forbedrer rasjonaliteten ved valg av designmateriale.
(2) Kontroller fôringen strengt
Bruk råvarer som oppfyller kravene til produktstandarder, kontroller fôringen strengt, og kontroller overflatekvaliteten og karakteren før fôring for å forhindre blanding. Karakteren skal oppfylle tegningskravene, og materialsammensetningen skal oppfylle karakterstandarden.
Materialer med forvirrede karakterer, materialer med ukvalifisert overflatekvalitet og materialer som ikke klarer å inspisere vil ikke settes i produksjon.
(3) Strengt implementere prosesseringsteknologien
Ved maskinering, varmebehandling, overflatebehandling og andre prosesser er kravene til teknologiske dokumenter strengt implementert. Produktene behandles i henhold til tegningene og testes i henhold til kravene i teststandardene. Kun produktene som består testen kan installeres og brukes.
(4) Forbedre den omfattende ytelsen til festemidler
Festemidler som brukes i mekanisk utstyr bør ikke bare utformes med styrke i tankene, men omfattende mekaniske egenskaper inkludert forholdet mellom hardhet, styrke og plastisitet. Om nødvendig bør høytemperatur mekaniske egenskaper, korrosjonsmotstand og andre relaterte krav også vurderes.
(5) Bolter og muttere dannes ved støt, og en passende støtprosess er vedtatt for å forhindre at metallstrømningslinjen til boltehodet blir ukvalifisert; den varme opprørende formingstemperaturen kontrolleres for å forhindre at formingstemperaturen blir for høy; forbindelsessirkelen mellom bolthodet og stangen Buen forsterkes ved kaldvalsing.
