I. Kjernevurderingsmetoder
1. Moment-Vinkelmetode: Stram til spesifisert moment, og roter deretter gjennom en spesifisert vinkel for å sikre at bolten går inn i plastsonen. Egnet for høy-bolter.
2. Direkte målemetoder:
Strekkmålermetode: Fest en strekkmåler til bolten og beregn forspenningen ved å måle endringen i motstand. Høy nøyaktighet.
Ultralydmetode: Mål endringen i forplantningstiden til ultralydbølger i bolten for å beregne forspenningen. Ikke-destruktiv og rask.
3. Indirekte vurderingsmetoder:
Verifisering av momentnøkkel: Etter tiltrekking, stram lett med en momentnøkkel i motsatt eller samme retning. Hvis en "klikk"-lyd høres og det ikke er noen ekstra rotasjon, er forhåndsbelastningen tilstrekkelig.
Inspeksjon av merkelinje: Merk linjer på bolthodet, mutteren og tilkoblede deler. Etter vibrasjon, sjekk for feiljustering. Feiljustering indikerer utilstrekkelig forhåndsbelastning.
II. Viktige forholdsregler
1. Momentkoeffisient (K): Forholdet mellom faktisk dreiemoment og forspenning påvirkes av friksjonskoeffisienten. Den må skaffes i henhold til standard testing eller ved å konsultere en manuell. 2. Effekter av anti-løsningstiltak: Anti-løsningstiltak (som fjærskiver) kan redusere den effektive forspenningen; dette må tas i betraktning under installasjonen.
3. Miljøfaktorer: Høye temperaturer, korrosive miljøer, etc., vil akselerere nedbrytningen av forbelastningen; regelmessige kontroller er nødvendig.
III. Operasjonelle anbefalinger
1. Viktige tilkoblinger: Prioriter dreiemoment-vinkelmetoden eller metoden for direkte måling for å sikre nøyaktighet.
2. Batchoperasjoner: Bruk en momentnøkkel for stikkprøver, kombinert med markeringslinjer for rask vurdering.
3. Vedlikehold og inspeksjon: Inspiser regelmessig på nytt- ved å bruke markeringslinjemetoden eller en momentnøkkel for å sikre langsiktig-pålitelighet.
